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无锡金鹰金刚石工具厂

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浅析金刚石钻头非正常损耗的表现形式:

作者:admin 发布日期:2020-05-08

一、钻头胎体的耐磨性远低于岩石的研磨性

    在这种情况下,钻头胎体被岩屑或岩粉优先磨损掉,金刚石失去了胎体的包裹和支撑,金刚石还未充分利用,便脱落了,造成有效功能的浪费,其表现形式是金刚石换层快,钻进时效高。  

  • 钻头胎体的耐磨性远于岩石的研磨性

当钻头胎体的耐磨性高出岩石的研磨性较多时,初磨好的钻头,经过一段时间的使用,出现了金刚石的磨损快于胎体的磨损,当出刃的金刚石与胎体磨平后,便出现打滑。

    使用绳索钻时,大家解决钻头"打滑"办法是投石子或玻璃磨削胎体,或是采用干烧的办法。不管是投料磨削钻头唇面,还是使用干烧的办法促其开刃,每次对钻头的损伤远远大于实际进尺3米所消耗的钻头工作层,经验越欠缺的师傅,实际操作时,对钻头的损伤越大。

  • 堵芯损耗钻头

在破碎地层堵芯时,如果没有及时发现,让钻头的工作层与破碎的岩心重复对磨时,也会严重缩短钻头的使用寿命。

  • 冷却液供应不足

钻进过程中,如果冷却液供应不足,会让钻头始终处于微烧状态,加剧了钻头的损耗。金刚石是碳的同素异形体,当钻头的唇面温度达到一定值后,金刚石就开始碳化,从而失去了其强度和硬度,加速了钻头的磨损(此时钻头唇面是黑色的);更为严重的是,当钻头唇面达到熔点温度时,会造成糊钻,甚至酿成孔内事故。

  • 冲洗液未到达孔底就开钻

在一些比较复杂的地层中,孔内的岩粉和岩屑比较多。(绳索钻进)提取岩心需要一定的时间,经过这段时间后,孔内会沉淀大量的岩屑,如果冲洗液还没有达到孔底就开钻,就等于使用砂轮抛光钻头一样,会让钻头做出无谓的消耗。

  • 高速扫残留岩心

有些机长急于抢进尺,常常在钻头唇面还没有到达原始岩石面,就开始使用高转速和高压力,当孔内有残留岩心时,高转速和高压力对钻头的损伤远大于钻进3米对钻头的损耗。曾经在福建平和的花岗岩工地,有两个机台使用同一个厂家的钻头,一个机台正常的钻头使用寿命均在80-100米,而另一个机台同样钻头平均使用寿命只有30~40米,后经老板纠正其钻头没有达到实际孔底,便使用高转速高压力的习惯后,钻头的使用寿命恢复到正常的80~100米之间。

  • 破碎地层禁用高转速高压力

在破碎地层使用高转速和高压力,很容易引起钻头的微掉块或崩齿,会加剧钻头的损耗;正如在坚硬细腻完整的岩层,使用高转速更容易出现打滑,在这两类地层中,建议使用中、低转速,压力方面:在破碎地层建议使用中、低压力;在坚硬细腻完整岩层建议使用中、高压力。

  • 几种形式旧钻头唇面解释
  • 唇面发黑:通常是供水不足,钻头唇面长期处于微烧状态或干烧造成的,会严重缩短钻头的使用寿命。同样HRC25齿轮钻头,在湖北八队孔内岩粉较多情况下,使用寿命可以达到90米以上,而一位客户在江西完整坚硬地层,孔内干净的状态下使用寿命不到20米,但旧钻头唇面平整且发黑;
  • 唇面内斜:通常是人为投料,磨削钻头造成的,或长期在破碎地层使用也会引起内斜;

3、唇面外斜通常是冲洗液的泵量和泵压不够,无法将粗颗粒的岩屑及时悬浮出钻头胎体的周边,造成岩屑重复与钻头胎体互磨造成的。

上面这些观点是与现场师傅交流中得到的经验总结,请各位补充完善,交流电话:138.6003.6699(与微信同号)。感谢您在百忙之中,抽出宝贵的时间进行阅读。